Mais de 200 empresas de alimentos em toda a Europa assinaram o European Chicken Commitment (ECC) desde 2018. Isso significa que essas empresas deverão elevar seus padrões de bem-estar animal.
Vários relatórios foram publicados nos últimos anos pela Wageningen Economic Research analisando os custos associados aos sistemas de produção de frangos de corte. O relatório 2018-116 “Competitividade do setor de carne de aves da União Europeia” calculou os custos de produção de frangos de corte convencionais para 9 países da União Europeia (UE). O relatório 2020-027 “Economia dos sistemas de produção de frangos de corte na Holanda” comparou os custos de produção de frangos de corte convencionais com diferentes conceitos para frangos de corte de crescimento lento.
Pesquisadores recentemente fizeram uma combinação desses 2 relatórios comparando os custos de produção de sistemas de produção de frangos convencionais e ECC-European Chicken Commitment (Compromissos de Bem-estar de frangos Europeu) para 6 países da UE, sendo eles Holanda, Polônia, Alemanha, Itália, Espanha e França. Os custos apresentados estão em euros ou centavos de euros.
Cerca de 40-45% dos frangos de corte na Holanda em 2021 eram frangos de crescimento lento. Os produtores e parceiros holandeses na cadeia de produção (incubatórios, granjas de matrizes, fábricas de rações e frigoríficos) têm muita experiência com frangos de corte de crescimento lento. Portanto, os custos de produção de frangos de corte convencionais (crescimento rápido) e frangos de crescimento lento na Holanda foram comparados.
Frangos de corte convencionais (Ross 308) foram comparados com frangos de crescimento lento que atendem aos requisitos do ECC. Os seguintes critérios são os principais do ECC:
- Densidade máxima de criação de 30 kg/m2;
- Retirada de parte do lote antes do prazo final de criação é desencorajado (desbaste);
- Utilizar raças com um melhores resultados de bem-estar;
- Uso de enriquecimento ambiental;
- Uso de luz natural;
- Uso de poleiros e 2 substratos de bicagem para cada 1.000 aves;
- Uso de atordoamento atmosférico controlado usando gás inerte ou um sistema multifásico na planta de processamento (atordoamento CAS).
Os cálculos foram feitos para uma granja com 3 aviários, com tamanho total de 4.400 m2. Foi assumido que a área da superfície do piso é fixa. A Tabela 1 mostra as principais suposições feitas para o frango convencional e ECC com e sem desbaste. O peso vivo final é de 2.500 g com uma conversão alimentar de 1,57 para frangos convencionais e 1,73 para o Hubbard Redbro. Na situação convencional a densidade é de 20,5 aves/m2 (max. 42 kg/ m2 com desbaste) e para ECC sem desbaste é de 12,3 aves/m2 e com desbaste de 14,5 aves/m2 . Um trabalhador em tempo integral administra a granja com 90.000 frangos convencionais (com desbaste) ou 54.158 frangos ECC sem desbaste.
Tabela 1. Dados de desempenho de frangos convencionais e ECC com e sem desbaste na Holanda (2021).
| Característica | Sistema convencional | Sistema do ECC sem desbaste | Sistema do ECC com desbaste |
| Raça | Ross 308 | Hubbard Redbro | Hubbard Redbro |
| Tempo médio crescimento (dias) | 40,2 | 46,0 | 46,9 |
| Peso médio vivo (g) | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Mortalidade (%) | 3,5 | 2,7 | 2,7 |
| Conversão alimentar | 1,57 | 1,73 | 1,73 |
| Densidade (aves/m2) | 20,5 | 12,3 | 14,5 |
| Vazio sanitário (dias) | 7,0 | 7,0 | 7,0 |
| Ciclos/ano | 7,7 | 6,9 | 6,0 |
| Frangos alojados por galpão | 90.000 | 54.158 | 63.659 |
Os preços do pintinho de um dia do frango de crescimento lento (Hubbard Redbro) é ligeiramente superior ao preço do pinto do dia de um frango de corte convencional e o preço da ração no sistema ECC é ligeiramente inferior ao do sistema convencional. Como resultado da menor densidade sob ECC, os custos de aquecimento por frango são maiores. Todas essas estimativas são baseadas na experiência prática da Holanda nos últimos anos.
Para o cálculo dos custos totais de produção, foram incluídos também os custos fixos, ou seja, moradia (incluindo equipamentos), mão de obra e custos gerais. O aviário é depreciado em 25 anos, e os equipamentos em 12,5 anos (Tabela 2) .
Tabela 2. Custos de produção ao nível da exploração e componentes de custos de frangos convencionais e frangos ECC com e sem desbaste nos Países Baixos (2021).
| Característica | Sistema convencional | Sistema do ECC sem desbaste | Sistema do ECC com desbaste |
| Custos de ração | 56,5 | 60,6 | 60,6 |
| Custos pintos de 1 dia | 13,7 | 14,4 | 14,4 |
| Outros custos variáveis | 8,4 | 10,9 | 10,4 |
| Custos de instalações | 8,2 | 16,2 | 14,0 |
| Custos mão-de-obra | 4,1 | 7,5 | 6,5 |
| Custos gerais | 1,5 | 2,7 | 2,3 |
| Custos totais (por kg/ave/viva) | 92,4 | 112,3 | 108,2 |
| Aumento de custos | – | 19,9 | 15,8 |
| Aumento de custos (%) | – | 22 | 17 |
O custo total dos frangos de corte convencionais (com desbaste) é de 92,4 centavos de dólar/kg de peso vivo. Os custos totais para frangos de corte ECC com e sem desbaste são 108,2 e 112,3 centavos/kg de peso vivo, respectivamente.
O sistema ECC tem custos mais altos, principalmente para alojamento, alimentação, mão-de- obra e outros custos variáveis (nessa ordem). Outros custos variáveis incluem eletricidade, aquecimento, água, saúde animal, cama, apanha e alguns outros itens de custo menor.
Seguindo o mesmo método utilizado para a Holanda, foram calculados os custos de produção de frangos de corte convencionais em outros 5 países (Alemanha, França, Itália, Espanha e Polônia-2021). Os resultados para ECC (sem desbaste) para todos os países são baseados no Hubbard Redbro.
Conforme indicado, os custos de produção do frango ECC (sem desbaste) na Holanda são 19,9 centavos mais altos (ou 22% mais altos) do que os frangos convencionais. Devido às diferenças no desempenho da produção e nos preços, os resultados nos outros países não são exatamente os mesmos da Holanda:
• Alemanha: a densidade máxima na criação convencional de frangos de corte é de 39 kg/m2, resultando em uma diferença menor nos custos de produção em comparação com a Holanda (18,5 centavos ou 19%).
• França: o peso vivo médio de um frango é de 2,0 kg. Devido a esse menor peso final, a diferença nos custos de produção entre ECC e um frango convencional é menor (14,8 centavos ou 16%).
• Itália: o desempenho (taxa de crescimento e conversão alimentar) é ligeiramente inferior ao da Holanda e Alemanha. A diferença nos custos de produção é de 17,6 centavos ou 19%.
• Espanha: O peso vivo médio é de 2,6 kg. A diferença nos custos de produção é de 17,3 centavos ou 18%.
• Polônia: o investimento em um aviário e os custos de mão-de-obra são inferiores aos dos outros países. Com uma densidade menor, a diferença de custos de produção com o convencional é menor: 16,9 centavos. No entanto, em termos percentuais, a diferença é semelhante à dos outros países +19%.
Também há referência aos custos de abate de frangos de corte convencionais em 9 países da UE-2021. O rendimento de abate para todos os países é de 73%. Os custos de abate de um frango convencional na Holanda são de 40 centavos/kg de peso de carcaça. Os custos totais são 92,4 / 0,73 + 40 = 166,5 centavos por kg/peso da carcaça. Como resultado de menores custos de mão-de-obra, os custos de abate são menores na Itália, Espanha e especialmente na Polônia. Para o abate de frangos ECC foram feitos 2 ajustes: custos adicionais de atordoamento CAS e ajuste do rendimento de abate.
Os custos do atordoamento CAS são difíceis de calcular. O equipamento de insensibilização a gás requerem mais espaço e são necessárias modificações na linha de abate. A situação é diferente em cada frigorífico. Entretanto, é possível estimar os custos adicionais do atordoamento CAS em 2 centavos/ave ou 1,2 centavos/kg de peso da carcaça.
Com relação ao rendimento, as aves de crescimento lento têm menor rendimento de carcaça e porcentagem de carne de peito. Isso foi levado em consideração no cálculo dos custos de abate. O rendimento de carcaça do Hubbard Redbro é próximo ao rendimento de um frango Ross 308. A diferença pode ser de 0,7%.
Ao comparar um frango ECC com um frango convencional, os custos totais após o abate aumentam em média 28 centavos de dólar/kg de peso de carcaça. Isso representa um aumento de 18%. Entre os países, há uma variação de aumento de 25 centavos (15%) na França a 32 centavos (19%) na Holanda. Esta variação pode ser explicada pelas diferenças nos custos de produção ao nível da exploração.
Resumindo:
- A passagem do sistema convencional para o sistema ECC resulta num aumento dos custos de produção de 19,9 centavos/kg de peso vivo (+22%).
- Na Alemanha, França, Itália, Espanha e Polônia, o aumento nos custos do sistema ECC em comparação com o convencional de frangos de corte é ligeiramente menor, 16,9 a 18,5 centavos de dólar/kg de peso vivo (+18-19%).
- A densidade em sistemas convencionais é menor na Alemanha (regulamentos nacionais) e Espanha (clima quente), e a Polônia tem a vantagem de custos de instalações e mão-de-obra mais baixos. Na França, a diferença de custos é menor (14,8 centavos ou 16%) devido ao menor período de crescimento e ao menor peso vivo final.
- Para o abate de aves no sistema ECC, os custos extras de insensibilização CAS e um rendimento de abate 1,5% menor resultam em custos adicionais de cerca de 2 centavos/ave, ou 1,2 centavos/kg de peso de carcaça.
- Quando um frango ECC é comparado com um frango convencional, os custos totais após o abate aumentam em média 28 centavos de dólar/kg de peso de carcaça. Isso representa um aumento de 18%, variando de 25 centavos (15%) na França a 32 centavos (19%) na Holanda.
Fonte:
- Adaptado de van Horne, Peter; Vissers, L. Poultry World. Disponível em: https://www.poultryworld.net/poultry/broilers/economics-of-slow-growing-broilers/
